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| 本文作者： 六爺 | 2015-11-30 08:30 |
編者按：汪洋，云麥CEO，90后。陳融格，云麥合伙人，70后。關(guān)于互聯(lián)網(wǎng)模式和傳統(tǒng)模式的相生相克，他們的故事也許比較典型。
（云麥團隊）
2014年的春節(jié)剛過，楊顯峰、羅慧軍、梁浩和我（汪洋）集體遞交了辭呈，離開獵豹移動。如果現(xiàn)在去量化這個決定，最實際的就是我們每個人都虧了些錢。因為當時的公司很快IPO，而我們再過幾十天就能解套各自75%的期權(quán)。
這么做倒不是因為情懷，只是創(chuàng)業(yè)有癮，時不我待。
2010年是我個人的創(chuàng)業(yè)元年，當時我20歲，做的是應(yīng)用商店。后來傅盛找我約談，項目也被金山收了，雷軍才成為我的大老板。所以說我對創(chuàng)業(yè)的熱愛并不是雷軍給的，他對我最大的影響是判斷。
小米的打法很簡單，做智能硬件就拿存量市場開刀。通俗點就是已經(jīng)爛大街的“顛覆”、“重新定義”之類。所以在創(chuàng)立云麥之前，我就篤定小米做體脂秤是遲早的事。我得先下手，要不然就沒機會。
比小米快意味著比其他人都快。毫不夸張的說，當我們2014年3月份正式開工的時候，互聯(lián)網(wǎng)模式的智能體脂秤幾乎是真空狀態(tài)，當時我們唯一的對手就是時間。所以在云麥開工之后，我們就去談了十多家代工廠。尷尬的是當時國內(nèi)所有的代工廠都只做ODM，不做OEM。
這是什么概念？根據(jù)我們的調(diào)研，國內(nèi)當時最便宜的體脂秤是699元。這個價格消費者不會接受，所以云麥一開始就瞄準了99。而如果采用ODM的話，代工廠給我們的報價已經(jīng)高出這個價位，很多。
給代工廠“安利”互聯(lián)網(wǎng)模式是件很苦逼的事情，雷軍當年怎么做的我不清楚，我只知道在交流中雙方基本上沒在同一個頻道，即使對方客氣一點，也只是在完事后表示：“你們這個方案很好，但我們不做。”
原因其實很簡單，如果代工廠與我們合作的話，短時間內(nèi)他們賺不了太多錢。
為了讓他們妥協(xié)，我們只能輸出一些技術(shù)層面的東西，比如自主研發(fā)的藍牙解決方案。當然，如果最終合作，我們只能讓他出口海外。可即使如此，在當初談的工廠里還是沒有人愿意接受我們。唯一的安慰是有一家在拒絕我們的時候，似乎沒那么決絕...
那就談吧。
大家都叫我老陳。在珠海做電子秤代工已經(jīng)有了十多年。這些年我對宏觀調(diào)控、產(chǎn)業(yè)升級這種概念都沒有太多感觸。所謂翻天覆地的變化更多是生活中的一些細節(jié)。
十多年前我最煩的事情就是去銀行排隊。那時候公司不大，涉及到錢的來往，無論是對公還是對私都得自己去做。而廣東銀行的特點就是每天都有很多人，排一次隊兩三個小時簡直讓人痛不欲生。不過后來網(wǎng)銀出現(xiàn)，我如獲大赦。
當然，不是所有的改變都這么順理成章。像09、10年智能手機興起的時候，我就非常排斥。把手機做成游戲機就叫極致？我實在無法茍同。不過后來移動公司送了一臺所謂的智能手機給我，而沒過多久，我給全家人的手機都升了級。
這些事和行業(yè)之間并不存在什么邏輯關(guān)系，不過對新事物的認知越多，我愈發(fā)覺得傳統(tǒng)制造業(yè)沒有未來。當然說這話的時候也包括了我自己。傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展都是趨同的：擴大廠房、增加設(shè)備、提高工藝，然后讓每年的目標從1（億）到1.5，再到2，到...
所以我很清楚自己的工廠10年后、甚至20年以后會是什么樣子。
代工廠的高速增長期已經(jīng)過去了，誰都能意識到這一點。而我也突然發(fā)現(xiàn)，即使想做些改變，我根本不知道未來會在哪里。直到2014年3月，有一個叫云麥的小團隊找到了我們。強調(diào)“小”是因為他們當時好像就3、4個人。
可能是大家都在珠海的原因，那段時間他們來得特別勤快。隔三差五就來談一次互聯(lián)網(wǎng)模式，用戶體驗這些東西。不過他們說得很細，不虛。所以雖然當時我還拿不準云麥能做到什么程度，但可以肯定的是他們的方向是對的。
云麥的團隊都有互聯(lián)網(wǎng)背景，在產(chǎn)品出現(xiàn)問題的時候，理所當然地認為應(yīng)該當天搞定。但這對工廠來說是不可能的。
有一次塑膠外殼在試樣的時候出了問題，正常的流程是我們必須把模具從注塑機上拆下來，送回加工中心處理。重新修改、生產(chǎn)、測試。這樣的話隨隨便便好幾天就過去了。所以當時我聽到他們最多的抱怨就是：“你們改個東西怎么就這么慢呢？”
他們不知道就算是最沒有技術(shù)含量的包裝，如果顏色和字體需要修改，紙箱廠得重新制版，就是菲林，曬網(wǎng)版。達到效果之后再上機印刷。另外，物料的供應(yīng)也需要時間，從而整個周期能拉得很長。這樣的拉扯實在是太多了，我們能做的只是邊壓縮周期邊解釋流程。
另一方面，如果說他們對制造業(yè)的不理解是他們因為不了解，那我們的人對他們的不理解那就真的是不理解了。
比如云麥體脂秤上都是玻璃面板，要在上面調(diào)各種顏色的話，沒做過的人很難想象把控顏色的難度。每一次打樣供應(yīng)商都得重新調(diào)配油墨的比例。另外，不同供應(yīng)商提供同樣標號的顏色又有不同。云麥的人為了得到自己想要的顏色，會反反復(fù)復(fù)地打幾十次樣。
當時，工廠里負責顏色這塊的同事多少還是有些情緒的：“有這個必要嗎？藍色就是藍色，難道一定要藍幾十次？”出現(xiàn)這種情況的時候，云麥的人經(jīng)常掛在嘴邊的話就是：“一定要做到極致。”
汪洋深刻地知道精準是一款電子秤的本分，但早在云麥之前，生物阻抗技術(shù)在體脂秤上的應(yīng)用相對成熟。所以在競品里作橫向?qū)Ρ葧r，誰比誰更準很難構(gòu)成差異性。而如果有人一定要精確地了解身體的組成部分，最靠譜的做法也就是花幾千塊去醫(yī)院做一次核磁共振。
所以在汪洋眼里，除了先發(fā)優(yōu)勢以外，用戶體驗才是云麥的依托。無論是工藝、交互、還是感觀刺激都值得反復(fù)推敲。
令所有人感到詫異的是，在雙方開始磨合后不久，陳融格就主動提出加入云麥這個比他年輕太多的團隊。“一眼望到頭的進步太枯燥了，誰也顛覆不了。我想?yún)⑴c一件能呈幾何倍速增長的事情，最好能打造一個品牌。這算個人理想吧。”陳融格正色道。
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