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| 本文作者： 劉路遙 | 2025-09-25 17:56 |
作者丨路遙
編輯丨余快
近日中國(guó)國(guó)際工業(yè)博覽會(huì)上，不少人恍然：海康入局工業(yè)了。
其實(shí)，從大眾熟知的安防領(lǐng)域，到深入工業(yè)的“毛細(xì)血管”，海康的工業(yè)路，已悄悄走了十余年。
過(guò)去的海康，以安防立身，以智能物聯(lián)為千行百業(yè)搭臺(tái)而聞名。
如今，它進(jìn)一步沉到制造現(xiàn)場(chǎng)，為制造業(yè)帶來(lái)的不僅是一個(gè)個(gè)場(chǎng)景的智能化改變，更拓展了價(jià)值創(chuàng)造的更多可能。
因此，海康面臨的一大課題在于，如何進(jìn)一步扎實(shí)根基，讓自身的工業(yè)能力始終保持鮮活與獨(dú)特。
在千行百業(yè)的場(chǎng)景中持續(xù)思考與實(shí)踐，造就了海康當(dāng)下的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，并將深刻影響其未來(lái)所能創(chuàng)造價(jià)值的深度與廣度。
對(duì)于工業(yè)，剛剛亮相中國(guó)國(guó)際工業(yè)博覽會(huì)的海康，已給出明確回應(yīng)：攜“物聯(lián)感知+AI”，扎進(jìn)工業(yè)深處。
工博會(huì)上，上百款軟硬件產(chǎn)品、海康觀瀾大模型具體場(chǎng)景應(yīng)用一起登場(chǎng)，這不是試水，而是展示了其綜合能力的重要一隅。
那么，什么是“物聯(lián)感知+AI”？做得好安防的海康，能否做得好工業(yè)？
提及海康，多數(shù)人的第一印象仍是“安防巨頭”，但早在2015年，它就攥著工業(yè)相機(jī)這把鑰匙，悄悄推開(kāi)了工業(yè)領(lǐng)域的大門(mén)。
海康做工業(yè)，絕非“跨界跟風(fēng)”，而是技術(shù)積累到一定階段的自然破局。
事實(shí)上，工業(yè)是海康技術(shù)能力開(kāi)花結(jié)果的“新戰(zhàn)場(chǎng)”，在安防領(lǐng)域打磨的可見(jiàn)光、紅外、X光、聲波等感知技術(shù)，恰好與工業(yè)場(chǎng)景的數(shù)字化需求高度契合。
安防要“看清異常”，工業(yè)要“感知數(shù)據(jù)”；安防要“智能預(yù)警”，工業(yè)要“預(yù)測(cè)性維護(hù)”，二者都既需要感知，又需要智能。
20余年來(lái)，從可見(jiàn)光起步，一路拓展至X光、紫外、紅外、毫米波、激光、融合光譜、聲波等多維感知，構(gòu)建起覆蓋30000多種硬件型號(hào)的“產(chǎn)品矩陣”，可以給機(jī)器裝上“眼耳鼻舌”，設(shè)備振動(dòng)、物料溫度、產(chǎn)品缺陷、物質(zhì)成分等，都能被轉(zhuǎn)化為可分析的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)，解決工業(yè)“物理世界數(shù)字化”的核心痛點(diǎn)。
市場(chǎng)端，中國(guó)工業(yè)也正面臨著“數(shù)字化饑渴”。
中國(guó)擁有全球最完整的工業(yè)體系，41個(gè)工業(yè)大類(lèi)、207個(gè)中類(lèi)、666個(gè)小類(lèi)，制造業(yè)總體規(guī)模連續(xù)15年位居全球第一，在500種工業(yè)品種中4成以上產(chǎn)量全球第一。
但隨著經(jīng)濟(jì)從“高速增長(zhǎng)”轉(zhuǎn)向“高質(zhì)量發(fā)展”，工業(yè)領(lǐng)域?qū)Α疤豳|(zhì)、增效、降本”的需求愈發(fā)迫切，而“數(shù)字化”正是打開(kāi)這扇門(mén)的關(guān)鍵鑰匙。
以前的工廠(chǎng)里，設(shè)備故障靠人巡、產(chǎn)品質(zhì)檢憑眼看、物料盤(pán)點(diǎn)拿手記，效率低、誤差大……
如今，信息化建設(shè)已讓工業(yè)數(shù)字化走了一大步，物聯(lián)感知、AI技術(shù)的爆發(fā)，正推著工業(yè)數(shù)字化再進(jìn)一步，即以感知設(shè)備為入口，把物理世界的工業(yè)場(chǎng)景“搬”進(jìn)數(shù)字系統(tǒng)，機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可見(jiàn)，設(shè)備故障能提前預(yù)警、物料庫(kù)存能精準(zhǔn)盤(pán)點(diǎn)、產(chǎn)品缺陷能在線(xiàn)識(shí)別……
工業(yè)從不是單一行業(yè)，而是千行百業(yè)的集合體。當(dāng)生產(chǎn)節(jié)奏越來(lái)越快、市場(chǎng)需求越來(lái)越多變，數(shù)字化早已不是“選擇題”，而是“生存題”。
這片容量巨大、增長(zhǎng)迅猛的工業(yè)數(shù)字化藍(lán)海，既是諸多科技企業(yè)的“必爭(zhēng)之地”，也是一場(chǎng)技術(shù)和市場(chǎng)的雙向奔赴。
海康能在工業(yè)領(lǐng)域站穩(wěn)腳跟，核心在于打造了“物聯(lián)感知、AI”這一對(duì)“飛輪”。二者相互助推、持續(xù)迭代，不僅可以破解工業(yè)數(shù)字化的諸多難題，更將工業(yè)智能化往前不斷推進(jìn)，形成難以輕易復(fù)制的競(jìng)爭(zhēng)壁壘。
物聯(lián)感知是工業(yè)數(shù)據(jù)獲取的硬底座，而工業(yè)數(shù)字化的第一步，正是讓物理世界能被摸得著、看得清。
工業(yè)環(huán)境充斥著高溫、高壓、高粉塵、強(qiáng)振動(dòng)等各種復(fù)雜的挑戰(zhàn)，單一感知技術(shù)時(shí)常會(huì)力不從心，海康的優(yōu)勢(shì)在于：不僅有全面的感知能力，更能將多維的感知技術(shù)融合。
從感知廣度來(lái)看，全球鮮有企業(yè)能像海康這樣，以物聯(lián)感知、人工智能和大數(shù)據(jù)為核心，研發(fā)出30000多種硬件產(chǎn)品型號(hào)，足以承接不同場(chǎng)景的差異化需求。
感知手段越全面，越能啃下工業(yè)里的“硬骨頭”。比如，工廠(chǎng)里的泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、電機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定性直接決定生產(chǎn)連續(xù)性，油液異常、振動(dòng)、噪音、溫度的細(xì)微變化，都是故障的前兆。而這些信號(hào)得靠不同傳感器獲取，才能精準(zhǔn)維護(hù)。
具體到應(yīng)用上，海康的感知設(shè)備場(chǎng)景細(xì)分、品類(lèi)眾多，比如“溫度”上有熱成像測(cè)溫產(chǎn)品，可對(duì)電機(jī)、軸承等關(guān)鍵設(shè)備測(cè)溫；“聽(tīng)覺(jué)”上有工業(yè)聽(tīng)診設(shè)備，能監(jiān)測(cè)異常運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；“視覺(jué)”上有可見(jiàn)光相機(jī)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行……
如今在工業(yè)安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、生產(chǎn)品控、倉(cāng)儲(chǔ)物流等核心場(chǎng)景，隨處可見(jiàn)海康的身影。
遇上單一技術(shù)解不了的疑難雜癥，海康通過(guò)“感知技術(shù)融合”，帶來(lái)新解法。
“就像人的耳朵和眼睛，分開(kāi)有各有用途但也有局限，合起來(lái)才能更全面、更深刻地感知世界。”海康研發(fā)人員解釋道。
在煤炭行業(yè)，傳統(tǒng)煤質(zhì)檢測(cè)需8-24小時(shí)，樣品量?jī)H1克，代表性差。海康聯(lián)合國(guó)家能源集團(tuán)研發(fā)的“融合光譜煤質(zhì)快速分析儀”，檢測(cè)煤量可達(dá)1噸以上，將把對(duì)有機(jī)成分敏感的近紅外技術(shù)，跟對(duì)無(wú)機(jī)成分有較好響應(yīng)的X射線(xiàn)熒光技術(shù)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)“實(shí)時(shí)檢測(cè)+噸級(jí)樣品覆蓋”，已在20余家煤炭企業(yè)落地。
倉(cāng)儲(chǔ)物料管理同樣受益于技術(shù)融合，“盤(pán)準(zhǔn)物料”是倉(cāng)儲(chǔ)核心需求，尤其金屬錐形倉(cāng)和內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)復(fù)雜的倉(cāng)體，一直是行業(yè)的“老大難”，單一毫米波雷達(dá)易受倉(cāng)體結(jié)構(gòu)干擾，海康將激光雷達(dá)的“高精度”與毫米波的“強(qiáng)穿透性”融合，先讓激光雷達(dá)畫(huà)好倉(cāng)內(nèi)的3D地圖，再引導(dǎo)毫米波精準(zhǔn)測(cè)距，解決了釀酒、水泥等行業(yè)復(fù)雜倉(cāng)庫(kù)“盤(pán)不準(zhǔn)”的痛點(diǎn)。
如果說(shuō)物聯(lián)感知是工業(yè)“物理世界數(shù)字化”的入口，那么，在工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的過(guò)程，還離不開(kāi)一大關(guān)鍵技術(shù)——AI。
海康在AI領(lǐng)域的布局極具前瞻性，2006年便組建智能算法團(tuán)隊(duì)；2019年其AI開(kāi)放平臺(tái)被科技部認(rèn)定為“視頻感知國(guó)家新一代人工智能開(kāi)放創(chuàng)新平臺(tái)”；2023年推出的觀瀾大模型，更是拿下信通院“可信AI大模型能力評(píng)測(cè)”業(yè)內(nèi)首個(gè)5級(jí)評(píng)分；
海康基于觀瀾大模型技術(shù)底座，打造了系列行業(yè)大模型，助力工業(yè)智能化升級(jí)。此次中國(guó)工博會(huì)上，海康示例了觀瀾大模型在工業(yè)領(lǐng)域的場(chǎng)景應(yīng)用。據(jù)了解，大模型實(shí)際已經(jīng)在電力、石油、化工、冶金、礦山、建筑、機(jī)械制造等諸多行業(yè)落地應(yīng)用。
物聯(lián)感知與AI的協(xié)同，最終形成了海康工業(yè)業(yè)務(wù)的“飛輪”：感知驅(qū)動(dòng)AI，為AI能力的進(jìn)化奠定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)；AI能力的發(fā)展，又提升了感知設(shè)備的智能化能力，讓設(shè)備能更好地“讀懂”場(chǎng)景，進(jìn)而催生出大量的工業(yè)級(jí)智能應(yīng)用。
而這些應(yīng)用的爆發(fā)，又會(huì)反過(guò)來(lái)推動(dòng)物聯(lián)感知技術(shù)、AI 算法的迭代，形成“飛輪效應(yīng)”。
這飛輪持續(xù)轉(zhuǎn)起來(lái)，便成為海康在工業(yè)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)底氣。
海康的工業(yè)能力打磨，既以自家生產(chǎn)基地為“試驗(yàn)田” 練透技術(shù)；同時(shí)，也長(zhǎng)期服務(wù)大量的工業(yè)企業(yè)，以行業(yè)落地為“試金石”，持續(xù)打磨出可復(fù)制、能推廣的數(shù)字化“工具箱”。
作為有20余年制造經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)，海康深諳實(shí)踐出真知。把自研的物聯(lián)感知、AI、大數(shù)據(jù)技術(shù)用于自身，將自家基地打造成制造業(yè)數(shù)字化“樣板間”，給行業(yè)提供參考。
據(jù)雷峰網(wǎng)(公眾號(hào)：雷峰網(wǎng))了解，面對(duì)“三萬(wàn)余種產(chǎn)品、日均近萬(wàn)個(gè)訂單、75%高定制化”的復(fù)雜場(chǎng)景，海康搭建起APS、MPM、MES、SRM等數(shù)字化系統(tǒng)，嵌入自研智能算法，把智能排程、工藝生成、維修指引、異常分析等串聯(lián)起來(lái)，讓訂單下單到成品交付每一環(huán)都貫穿數(shù)字化和智能化。
與此同時(shí)，早在2019年，海康以自研智能相機(jī)為“眼”，疊加AI開(kāi)放平臺(tái)，在來(lái)料、裝配、測(cè)試、包裝等環(huán)節(jié)慢慢鋪開(kāi)“視覺(jué)+AI”應(yīng)用，讓產(chǎn)品出廠(chǎng)前經(jīng)歷層層智能檢測(cè)，保障質(zhì)量。
2025年，依托觀瀾大模型的質(zhì)量管控智能應(yīng)用，已經(jīng)在海康制造基地規(guī)模化落地，進(jìn)一步助推“自我升級(jí)”。
比如，以前為防配件錯(cuò)漏，得靠人工清點(diǎn)。現(xiàn)在大模型實(shí)時(shí)識(shí)別人員拿取動(dòng)作和配件位置，少拿、放錯(cuò)都能立刻提醒，還能檢測(cè)螺釘漏打、導(dǎo)熱墊漏放、風(fēng)扇裝反、絲印LOGO缺失，準(zhǔn)確率穩(wěn)定在99%以上。
海康還把自研的數(shù)字化產(chǎn)品深入工藝、物流、質(zhì)檢等流程，把自家基地打造成行業(yè)標(biāo)桿的智能工廠(chǎng)。2025年，海康威視獲得中國(guó)質(zhì)量領(lǐng)域最高獎(jiǎng)項(xiàng)中國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)，這是對(duì)其利用自研的物聯(lián)感知、AI、大數(shù)據(jù)等技術(shù)開(kāi)展全流程質(zhì)量管理的高度認(rèn)可：
智能物流上，千余臺(tái)自研AGV、CTU移動(dòng)機(jī)器人協(xié)同作業(yè)，從原材料到成品織起“全流程物流管理網(wǎng)絡(luò)”，“貨到人”揀選、“貨到崗”配送，效率提升80%；
質(zhì)檢環(huán)節(jié)，睿影在線(xiàn)CT設(shè)備“透視”P(pán)CBA電路板，內(nèi)部虛焊、連錫等問(wèn)題都能檢出，準(zhǔn)確率升了80%；
物料清點(diǎn)時(shí)，智能點(diǎn)料機(jī)8秒就數(shù)完萬(wàn)顆電子料，效率是人工的7-8倍，精度高達(dá)99.99%；
不僅在自身的工廠(chǎng)，面向諸多的工業(yè)領(lǐng)域，海康的“物聯(lián)感知+AI”方案也早已落地開(kāi)花。
在中孚實(shí)業(yè)（鋁工業(yè)），1200℃磷生鐵水澆筑有高溫風(fēng)險(xiǎn)，海康用低延時(shí)高溫高亮相機(jī)，把時(shí)延壓到70毫秒，工人在集控室就能精準(zhǔn)遠(yuǎn)程操控；用光柵測(cè)溫系統(tǒng)24小時(shí)監(jiān)測(cè)電解整流柜，避免燒毀，補(bǔ)上了人工監(jiān)測(cè)的盲區(qū)。
在南京鋼鐵廠(chǎng)區(qū)內(nèi)，17米高空吊運(yùn)噸級(jí)鋼卷像“高空穿針”，海康用抗振相機(jī)搭配吊鉤跟跑算法，讓C型鉤精準(zhǔn)插進(jìn)鋼卷圓孔，40噸貨量的卡車(chē)裝車(chē)時(shí)間從15-20分鐘縮短至7-8分鐘；用比色高溫計(jì)，哪怕有煙霧粉塵也能測(cè)準(zhǔn)鋼坯溫度；高溫高亮相機(jī)看清板材表面細(xì)微裂紋。
杭州電裝用海康視覺(jué)AI提升汽車(chē)零部件質(zhì)檢效率；喜多多在1分鐘650罐的高速產(chǎn)線(xiàn)上，靠X光智能檢測(cè)系統(tǒng)“透視”罐內(nèi)異物，保障食品安全。
……
在工業(yè)數(shù)字化的探索中，海康用技術(shù)實(shí)實(shí)在在把提質(zhì)、增效、降本的確定送到工業(yè)一線(xiàn)。
制造業(yè)復(fù)雜且碎片化，海康以長(zhǎng)期主義深耕賽道，聚焦“物聯(lián)感知+AI”布局。據(jù)了解，未來(lái)，海康還將進(jìn)一步拓展感知邊界，融合更多技術(shù)與大模型，構(gòu)建“技術(shù)-產(chǎn)品-服務(wù)-生態(tài)”的完整體系，與產(chǎn)業(yè)鏈伙伴一起，應(yīng)對(duì)更復(fù)雜的工業(yè)場(chǎng)景，推動(dòng)工業(yè)從“數(shù)字化”走向“智能化”。
工業(yè)時(shí)代，生產(chǎn)靠電力；數(shù)字化時(shí)代，“物聯(lián)感知+AI”就是工業(yè)“新電力”。
海康“物聯(lián)感知+AI”這對(duì)“飛輪”的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，將為中國(guó)工業(yè)的智能化升級(jí)注入源源不斷的動(dòng)力。
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