“專精特新”亮相“兩會”，華為云助力中小企業(yè)“韌性發(fā)展”

近年來，大家開始將目光聚焦“專精特新”領(lǐng)域。尤其是在全球科技革命和產(chǎn)業(yè)變革深入推進的環(huán)境下，“專精特新”開始升溫。

今年兩會，“專精特新”一詞多次在政府工作報告中亮相。報告提出，“著力培育‘專精特新’企業(yè)，在資金、人才、孵化平臺搭建等方面給予大力支持”，以“增強制造業(yè)核心競爭力”。

對于中小企業(yè)來說，“專精特新”正成為一條拓展發(fā)展空間和塑造競爭新優(yōu)勢的必由之路。而如何把握住這個風口，用創(chuàng)新實干為企業(yè)增添生命力，成為當下越來越重要的議題。

一、十年一劍：迎來“政策禮包+巨頭加碼”

去年年底，中共中央經(jīng)濟工作會議定調(diào)2022年“穩(wěn)經(jīng)濟”，主張繼續(xù)做好六穩(wěn)六保工作，特別是保就業(yè)、保民生、保市場主體。而提到市場主體，就一定繞不開中小微企業(yè)。

關(guān)于中小微企業(yè)在中國經(jīng)濟發(fā)展中的地位，常有“6789”的說法，也就是指中小微企業(yè)對中國GDP貢獻率高達60%以上，吸納70%以上的農(nóng)村轉(zhuǎn)移勞動力，提供80%的城鎮(zhèn)就業(yè)崗位和90%的新增就業(yè)。

可見，從某種意義上講，穩(wěn)住中小微企業(yè)就穩(wěn)住了中國經(jīng)濟的基本盤，提升中小微企業(yè)的創(chuàng)新力就是升級國家產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平。

因此，今年政府工作報告將“加大企業(yè)創(chuàng)新激勵力度”作為重點之一：首先，加大研發(fā)費用加計扣除比例，從75%提高到100%；其次，對企業(yè)投入基礎(chǔ)研究實行稅收優(yōu)惠；同時，強調(diào)“創(chuàng)新不問出身”，著力培育“專精特新”中小企。

其實早在11年前，“專精特新”就已被提出的，一直是不溫不火，直到近幾個月才被迅速推向熱點。這背后既有我國工業(yè)與制造業(yè)面臨從以前的“大而不強”轉(zhuǎn)變?yōu)椤按蠖许g性”，需要進一步增強核心競爭力的時代因素，也有相關(guān)數(shù)字技術(shù)服務(wù)鏈條成熟，能夠多角度輔助中小企業(yè)解決發(fā)展、轉(zhuǎn)型中難點、痛點問題的技術(shù)因素。 

為了解決目前存在的“卡脖子”問題，提高我國產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈的“韌性”，有效合理的改變現(xiàn)有經(jīng)濟結(jié)構(gòu)，國家急需一批中小企業(yè)，向“專精特新”方向發(fā)展。

于是，一系列的政策文件為“專精特新”企業(yè)夯實服務(wù)支撐體系，各大廠商也紛紛加碼扶持。

二、專精特新：“數(shù)智升級”是必經(jīng)之路

據(jù)工信部最新數(shù)據(jù)，我國已培育“專精特新”企業(yè)超過4萬家，其中的佼佼者“小巨人”企業(yè)達4762家，它們平均擁有50項以上有效專利，超六成從事工業(yè)基礎(chǔ)領(lǐng)域、超七成深耕細分行業(yè)10年以上。

在許多細分領(lǐng)域，“專精特新”企業(yè)具有較高技術(shù)實力，往往能夠在產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)率先實現(xiàn)零部件、關(guān)鍵技術(shù)的突破，推動制造業(yè)從中低端向中高端邁進，為我國經(jīng)濟“穩(wěn)字當頭、穩(wěn)中求進”提供有力支撐。

例如在信息技術(shù)領(lǐng)域，作為全國最早將微波能技術(shù)應(yīng)用到工業(yè)領(lǐng)域的開創(chuàng)者，煙臺北方微波技術(shù)有限公司自主研發(fā)的智能微波加熱設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于玻璃纖維、礦粉、稀土等材料干燥和工業(yè)高溫燒結(jié)，生產(chǎn)的智能化微波器件和檢測裝置被運用于廢氣廢水、固廢危廢環(huán)保處理和空氣、液體消殺等多個領(lǐng)域。 

隨著業(yè)務(wù)范圍越來越廣，維修效率低、維護成本高、新產(chǎn)品迭代周期長成為讓企業(yè)頭痛的問題。為此，北方微波引入了華為云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及Al技術(shù)，既可以遠程檢測所有設(shè)備的運行狀態(tài)，評估需不需要上門維修，變被動售后為主動預(yù)防，又能通過物聯(lián)網(wǎng)為用戶帶來增值服務(wù)，帶動配件的銷售，還可以分析用戶操作記錄，為產(chǎn)品改良獲取大數(shù)據(jù)支撐。 

在裝備制造方面，為解決傳統(tǒng)起重機械存在的無法準確定位、搖擺角度大的問題以及低效率、無法滿足起重機械與其他工藝設(shè)備進行物資流、信息流的統(tǒng)一等技術(shù)工藝難題，洛陽卡瑞起重設(shè)備有限公司加速了起重機械的智能無人化提升，研發(fā)出可滿足無人化車間等吊運環(huán)境的智能化無人起重機。

（歐式單梁起重機）

同時，依托華為云平臺的PLM管理系統(tǒng)，洛陽卡瑞起重設(shè)備還破解了流程卡頓、信息孤島、效率低下等難題，不僅實現(xiàn)了對產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，標準的統(tǒng)一管理，還縮短了研發(fā)周期，極大地降低了企業(yè)研發(fā)管理成本。

而在文娛領(lǐng)域，樊登讀書產(chǎn)研團隊意識到了視障人群的閱讀困境和需求，對旗下App進行了信息無障礙優(yōu)化：在系統(tǒng)中打開旁白模式，從打開APP、找書、聽書、到關(guān)閉，都有語音提示，視障用戶可在站內(nèi)較為流暢的完成選書、聽書的基本操作。

在業(yè)務(wù)層面，樊登讀書通過華為云數(shù)據(jù)災(zāi)備相關(guān)服務(wù)，成功實現(xiàn)跨云同步備份，數(shù)據(jù)層面則實現(xiàn)了多云備份，大大提升APP的穩(wěn)定性和可靠性。 

“專精特新”并不是一個簡單的企業(yè)標準，它是國家為中小企業(yè)定向的一種發(fā)展路徑，而數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型則是中小企業(yè)走向?qū)＞匦碌谋亟?jīng)之路。也就是說，企業(yè)要實現(xiàn)“專精特新”，必須提高數(shù)字化能力，鍛造“數(shù)字化韌性”，進而變革傳統(tǒng)制造模式、生產(chǎn)組織方式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)。

三、韌性發(fā)展：數(shù)字平臺或成“最強輔助”

IDC在《打造企業(yè)數(shù)字化韌性的戰(zhàn)略與舉措》研究報告當中提出：“數(shù)字化韌性”是組織利用數(shù)字化能力迅速適應(yīng)業(yè)務(wù)中斷，恢復(fù)業(yè)務(wù)運營，從變化中育新機的關(guān)鍵要素。面對市場環(huán)境競爭加劇，具有“數(shù)字化韌性”的企業(yè)善于利用數(shù)字技術(shù)創(chuàng)新，構(gòu)建自身業(yè)務(wù)能力的護城河，進而在復(fù)雜多變市場環(huán)境中尋得破局與增長的契機。

只不過，“專精特新”企業(yè)通常沒有龐大且專業(yè)的IT團隊，這就需要大型互聯(lián)網(wǎng)平臺或數(shù)字化服務(wù)商充分發(fā)揮作用，為中小企業(yè)提供產(chǎn)銷對接、數(shù)字技能、人才培訓(xùn)、研發(fā)設(shè)計、共享生產(chǎn)等服務(wù)，助力企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展，支撐其完成鍛造“數(shù)字化韌性”的目標。

多年來，華為云持續(xù)為“專精特新”企業(yè)提供技術(shù)賦能與商業(yè)賦能，并將這些企業(yè)的數(shù)字化需求總結(jié)為三點：

● 創(chuàng)新驅(qū)動：在國家政策的支持下，“小而美”的“專精特新”企業(yè)業(yè)務(wù)規(guī)模迅速擴展，需要高彈性、高敏捷性和創(chuàng)新的云基礎(chǔ)設(shè)施作為支撐。

● 效率驅(qū)動：“專精特新”企業(yè)由于其行業(yè)垂直性，對數(shù)字化投入成本、運營成效更為敏感，需要在合理的成本結(jié)構(gòu)下，盡可能地降本增效、加速創(chuàng)新。

● 服務(wù)驅(qū)動：“專精特新”企業(yè)在數(shù)字化建設(shè)過程中，要為企業(yè)成長預(yù)留好延展的空間。同時，由于業(yè)務(wù)的規(guī)模、形態(tài)、場景在不斷拓展、變化，因此對于數(shù)字化服務(wù)商的技術(shù)底蘊、行業(yè)經(jīng)驗和場景化實踐都有很高的要求。 

以制造業(yè)起家的華為，在創(chuàng)業(yè)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路上汲取的寶貴經(jīng)驗，都成為了華為云的能力優(yōu)勢。

作為熱力管道產(chǎn)品的專業(yè)制造商，大連開元管道有限公司有著雄厚的技術(shù)實力和專業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計能力。但隨著業(yè)務(wù)擴展，原有ERP功能單一，數(shù)據(jù)孤島問題凸顯。而在依托于華為云的業(yè)務(wù)平臺上線之后，大連開元管道的數(shù)據(jù)校對工作量明顯減少，日常工作效率提高了30% 以上，采購成本降低了8%。同時，生產(chǎn)效率也在提高，車間生產(chǎn)效率提升了15%以上，生產(chǎn)成本降低了5%~8%。

為了解決電池安全和里程焦慮等問題，福建星云電子股份有限公司聯(lián)合華為云推出“星云智慧能源管理云平臺”。通過以智能電站為核心的運營服務(wù)鏈路，緊密連接車主、運營商、場站，實現(xiàn)場站的智能運營以及能源的有效調(diào)度。同時可通過后臺管理，實現(xiàn)24小時數(shù)字化無人值守、AI智能監(jiān)測，助力運營商實現(xiàn)智能化、數(shù)字化的靈活管理。

憑借著擁有30年的ICT經(jīng)驗、制造經(jīng)驗，以及行業(yè)領(lǐng)先的云、AI、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，華為云能夠向“專精特新”企業(yè)輸出成熟的數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑、優(yōu)質(zhì)業(yè)界資源以及多元解決方案，幫助企業(yè)高效鍛造“數(shù)字化韌性”。截至2021年9月，華為云已上線220+云服務(wù)、210+解決方案，聚合了超過230萬開發(fā)者、1.4萬+咨詢伙伴、6000+技術(shù)伙伴。

與此同時，華為云還聯(lián)合各地政府共建產(chǎn)業(yè)云創(chuàng)新中心，為當?shù)禺a(chǎn)數(shù)融合提供聯(lián)合創(chuàng)新、技術(shù)使能、商業(yè)賦能、人才培養(yǎng)、聚合生態(tài)五位一體的服務(wù)，以城市產(chǎn)業(yè)賦能平臺推動數(shù)字技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用，實現(xiàn)數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟融合發(fā)展，助力產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

目前，華為云產(chǎn)業(yè)云已在全國落地超140+個創(chuàng)新中心、產(chǎn)業(yè)集群攻關(guān)基地，通過聯(lián)合300余家合作伙伴，為逾1.7萬家制造企業(yè)開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型，為100余萬名企業(yè)用戶提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)，

作為國家發(fā)展浪潮下的受益者，在服務(wù)國家、社會以及中小企業(yè)的時候，要做到不缺位、不越位、做到位。華為云在技術(shù)、資源、創(chuàng)新、安全等方面，為中小企業(yè)的快速成長提供支持與靈感，通過輔助國家培育成千上萬的“專精特新”企業(yè)，肩負起產(chǎn)業(yè)增值使命，成為強國之路上的一塊重要基石。

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