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| 本文作者： 高秀松 | 2023-06-09 00:09 |
中小企業(yè)正在經(jīng)歷一次痛苦難熬的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
一邊是業(yè)務毛利、附加值低、生產(chǎn)管理缺乏數(shù)字化等問題驅(qū)使中小企業(yè)主動擁抱數(shù)字化；一邊是高成本的大平臺、昂貴的數(shù)字化系統(tǒng)和設備讓中小企業(yè)望而卻步。
“從企業(yè)內(nèi)部分析，缺資金、缺人才、缺技術成為中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨的挑戰(zhàn)和困難。” 中國信息經(jīng)濟學會數(shù)字經(jīng)濟政策研究專委會主任蔡躍洲在接受媒體采訪時表示。
實際上，許多中小企業(yè)都知道必須轉(zhuǎn)型，不轉(zhuǎn)等待著的很可能是慢性死亡。
但問題是怎么轉(zhuǎn)。
有中小企業(yè)負責人認為，當前“大平臺、大系統(tǒng)、大項目”的這種方式，本質(zhì)上和中小企業(yè)的基因相沖。
“中小企業(yè)的現(xiàn)金流很脆弱，對于數(shù)字化系統(tǒng)，必須要立竿見影的效果。大平臺、大項目耗費資金大、建設時間長、回本周期慢，中小企業(yè)難以適應這種模式。“
實際上，中小企業(yè)很可能用不上那些高大上的平臺，它們更需要一種能快速提高業(yè)績、創(chuàng)造利潤的工具。
給農(nóng)民一把趁手的鋤頭，而不是押著他學習使用挖掘機。
過去幾年，部分工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大廠的那套高舉高打、自上而下的平臺式打法，幾乎只能做制造業(yè)大廠的“樣板工程”，很難在中小企業(yè)落地，根本原因便是大平臺與小企業(yè)“供需錯配”。
“中小企業(yè)有自身發(fā)展的邏輯，其轉(zhuǎn)型一定是圍繞這個發(fā)展邏輯而展開，套用大企業(yè)的邏輯，只能造成‘揠苗助長’。”魯邦通副總經(jīng)理兼CTO陳小軍表示。
作為一家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案廠商，同時也是一家中小企業(yè)，魯邦通的業(yè)務覆蓋工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)通信和邊緣計算產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，也提供設備智能化和智能服務的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)場景數(shù)字化解決方案。
陳小軍認為，數(shù)字化轉(zhuǎn)型，對于公司來說是一個整體的戰(zhàn)略，所有的戰(zhàn)略都需要分步驟、分階段，不可能一步到位。與大廠強調(diào)的“自上而下”模式不同，中小企業(yè)轉(zhuǎn)型需要結(jié)合“自下而上”。
企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型首先是一把手工程。
原因在于，管理層有決策權，能夠?qū)?shù)字化轉(zhuǎn)型的策略上升為公司的執(zhí)行意志，滲透到公司的各個層級，最終執(zhí)行下去。
不少解決方案商都清楚這點，其銷售團隊瞄準了企業(yè)主，讓企業(yè)主立馬簽單，開始上方案、推平臺，搞數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
方案交付以后，企業(yè)主非常痛心地發(fā)現(xiàn)，投入與產(chǎn)出不成正比，那些價值不菲的設備、科技范兒的平臺，團隊很難用起來。
到工廠一問，下面的人就說不好用、不會用，企業(yè)主心灰意冷。
這種吊詭的現(xiàn)象十分常見。許多有數(shù)字化轉(zhuǎn)型意識的企業(yè)主，也樂于去推進公司的數(shù)字化戰(zhàn)略，但效果卻與想象中相去甚遠，甚至一地雞毛，之后便對數(shù)字化改造進退兩難。
“數(shù)字化要自上而下推，但更重要的是管理層、執(zhí)行層、解決方案商達成共識。”
陳小軍認為，之所以出現(xiàn)企業(yè)主不愿意再推數(shù)字化的現(xiàn)象，是有些解決方案商只看到了領導，而忽略了員工的需求。
管理層有權推動數(shù)字化戰(zhàn)略，但具體要由團隊去執(zhí)行。如果執(zhí)行出了問題，導致產(chǎn)出不如人意，這個結(jié)果就會自下而上反饋到管理層，管理層便會對數(shù)字化方案的效果產(chǎn)生懷疑。
換言之，“只看領導”的打法雖然能簽單，但項目交付可能會出現(xiàn)問題，且不可持續(xù)，本質(zhì)上也算是對數(shù)字化轉(zhuǎn)型生態(tài)的一種破壞。
事實上，中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中，一線員工不應該被忽視，反而應該首先被賦能。
作為生產(chǎn)的執(zhí)行單位，一線員工能夠直接體會得到數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來的效果，如果數(shù)字化解決方案能給他們帶來增益，其評價也會自下而上地傳送到管理層，管理層看到了明顯的效率提升，才會加大對數(shù)字化轉(zhuǎn)型的資源投入。
那么應該如何賦能一線員工？
陳小軍表示，一線員工對整體解決方案并不敏感，也不關心，甚至不了解，他們在意的是工作能不能按時、按質(zhì)地完成。
這對于解決方案商的啟發(fā)是，在面對中小企業(yè)時，首先應該給一線工人提供直接有效的工具，能夠幫助他們“多、快、好、省”地完成工作。
一線工人看到實際效果，同時，也通過逐步推平臺、系統(tǒng)，從而最終反映到企業(yè)的生產(chǎn)、管理、銷售等效率的提升上，才能最終完成整個企業(yè)的數(shù)字化改造。
從工具到平臺，既是方案商的產(chǎn)品邏輯，也是中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的路徑邏輯。
許多方案商，尤其是一些大廠，直接以德國工業(yè)4.0為目標，去搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。
這種大而全的平臺，雖然有項目落地，但也只能落地到不缺錢、愿意試一試的制造大廠的生產(chǎn)基地上，很難具備規(guī)模化復制的可能性，更無法推廣至中小企業(yè)。
“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是一個漸進的過程，需要從1.0（機械化）進化到2.0（電氣與自動化）、3.0（信息化），最后到4.0（智能化），而不是直接從1.0就到了4.0。”
很多制造大廠做平臺，但其實這個過程中，往往投入產(chǎn)出并不成正比。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域的先驅(qū)、美國制造業(yè)巨頭GE就是前車之鑒。他們投入數(shù)十億美元，推出了全球首個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺Predix。然而，Predix并沒有為GE帶來業(yè)績增長，反而成為沉重的財務復負擔，最后落得被打包出售的命運。目前，Predix已成為一套工業(yè)應用以及一個開放的應用開發(fā)平臺。
究其原因，缺乏明確的商業(yè)模式，以致盈利遙遙無期；平臺過于“笨重”，難以滿足不同領域客戶的需求，致使Predix無法實現(xiàn)GE構建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的宏大愿景。大型企業(yè)猶如此，更枉論預算開支十分有限的中小企業(yè)。
可以說，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，需要從低階向高階進化，即從局部數(shù)字化向全域數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
在這個過程中，每個階段都有企業(yè)需要解決的轉(zhuǎn)型難點，只有把這些點梳理清楚并解決掉，才能進入下一個階段。
類比自動駕駛，從L1到L4，需要在這個過程中積累數(shù)據(jù)、訓練算法、迭代技術，相應的基礎設施逐漸完善、法律法規(guī)逐步健全，最終才能到達L4級的無人駕駛。如果一開始就做L4無人駕駛，積累的數(shù)據(jù)完全不夠充分，幾乎只能在封閉場景做測試，而無法走向?qū)嶋H場景。
企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型也如此，如果企業(yè)3.0的信息化都沒完成，就要做4.0生產(chǎn)的智能化，無異于沒有打好地基就直接蓋樓，只能適得其反。
“一方面，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就像是一張網(wǎng)絡，每家企業(yè)，都可能是這張網(wǎng)上的一個個節(jié)點。只有當節(jié)點完成數(shù)字化、節(jié)點與節(jié)點才能拉通，才能形成線、面的網(wǎng)絡。
另一方面，中小企業(yè)各個作為產(chǎn)業(yè)鏈上的毛細血管，它們需要通過數(shù)字化，跟產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)對接上，從而成為整個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上，信息流動通暢的節(jié)點。”
因此，真正要實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的普及和應用，前提是這些“節(jié)點”能完成轉(zhuǎn)型，然后通過平臺把數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)起來，做更多的智能化改造，來提升產(chǎn)業(yè)效率、創(chuàng)造更多的附加值。
而現(xiàn)階段的現(xiàn)實情況是，這些節(jié)點，大部分都還沒有真正“聯(lián)網(wǎng)”，而依然是一個個的信息孤島。
陳小軍表示，當下企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型最為緊迫的事情，是將產(chǎn)業(yè)鏈中的各個節(jié)點都連上網(wǎng)，將這些節(jié)點的數(shù)字化能力提升，才能讓數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)起來，產(chǎn)生價值點。
“如果手機、PC等智能終端沒有聯(lián)網(wǎng)，消費互聯(lián)網(wǎng)也不會產(chǎn)生萬億級的市場。”
因此，中小企業(yè)的需求，對于一線員工來說是工具；對于企業(yè)來說是將企業(yè)的人、機、料、法、環(huán)進行數(shù)字化，進而讓生產(chǎn)要素流動起來，打通生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)壁壘，激發(fā)數(shù)據(jù)價值。
“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺未來一定是大趨勢，大廠可以起到風向標的作用，但這需要整個行業(yè)的共同推動。”
現(xiàn)階段，對于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的構建和應用落地，這張網(wǎng)絡的節(jié)點接入數(shù)量還比較少，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺還很難發(fā)揮出實際價值。
因此，市場上必然需要類似于像魯邦通這樣的公司，去為更多的中小企業(yè)提供針對性的服務，幫助大量的中小企業(yè)完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型，來為整張工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的網(wǎng)，構建一個個節(jié)點。
當這些節(jié)點串聯(lián)在一起時，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)才成為一個真正有用、有效的平臺。
對于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)廠商而言，只有深入了解中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的痛點，才能對癥下藥，開出合適的藥方。
但中小企業(yè)散布于各種行業(yè)，三百六十行，每一行都有自身的獨特性，行業(yè)之間差異化非常明顯。
不同的行業(yè)、場景差異，給企業(yè)和解決方案商帶來一個問題：標準還是定制？
從企業(yè)的角度看，定制更符合自身需求，但成本太高；標準化產(chǎn)品又怕不好用，效果欠佳。
從方案商的角度看，標準化成本雖低，但由于場景復雜，很難做出一套低成本、通用型極強的方案。
正如中國信息經(jīng)濟學會數(shù)字經(jīng)濟政策研究專委會主任蔡躍洲分析：“制造業(yè)不像消費互聯(lián)網(wǎng)涉及的場景較為簡單。不同行業(yè)都有其專有技術和行業(yè)特征，數(shù)字化轉(zhuǎn)型涉及的場景通常都會比較復雜。僅僅依靠編程程序員很難將相關技術、過程、功能用代碼直接實現(xiàn)。”
在這種情況下，企業(yè)需求和方案商的供給，似乎成了一對內(nèi)生性矛盾，難以化解。
這道題并非無解，關鍵在于如何看待標準與定制。
陳小軍認為，之所以會存在定制化，本質(zhì)原因是每個行業(yè)的know-how不一樣，每家中小企業(yè)的核心競爭力不同，這就決定了方案商不可能做一套完全標準化的產(chǎn)品和解決方案。
對于廠商來說，標準化和定制化其實不是最核心的困擾，“最重要是幫助企業(yè)梳理出它的核心競爭力，并且通過技術去強化這個競爭力，讓它數(shù)據(jù)化、體系化地去流轉(zhuǎn)和運行下去，發(fā)揮出最大價值。”陳小軍表示。
在執(zhí)行中，可以“相似能力做標準，核心競爭力做定制。”
即行業(yè)里邊非常相似的能力，通用的技術，方案商就能夠做標準化；而那些屬于企業(yè)獨有的差異化能力和技術，就需要做定制化；二者應該結(jié)合起來。
好比醫(yī)生給病人開藥，一些基礎疾病，如感冒咳嗽就可以標準化，但一些特殊的病，則需要開特殊的藥。
魯邦通具備數(shù)字化技術和實體制造兩方面能力，這個特殊性，也為其投入中小企業(yè)數(shù)字化服務業(yè)務帶來獨特優(yōu)勢。
一方面，魯邦通基于自建的數(shù)字化工廠，生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)硬件；另一方面，魯邦通基于自身工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺的研發(fā)能力，以及自主開發(fā)MES系統(tǒng)、工業(yè)低碼平臺等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品，“親自操刀”完成對自身工廠的數(shù)字化改造。
基于此，魯邦通對于“中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型難、難轉(zhuǎn)型”這道病癥的藥方，非常清晰明了。
作為從工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)跨越到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的解決方案商，魯邦通目前提供從工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)通信和邊緣計算等產(chǎn)品，到設備智能化和智能服務的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)場景數(shù)字化解決方案，已應用到機器人、醫(yī)療設備、環(huán)保設備、新能源裝備、電梯及特種設備等工業(yè)設備行業(yè)，以及企業(yè)生產(chǎn)制造的各流程。
以電梯為例，過去電梯的維護主要靠維修工人定期檢查，或者等設備出現(xiàn)故障以后才會進行維護。
這種方式非常落后，設備出現(xiàn)故障極容易導致安全事故，并且出現(xiàn)事故之后，從發(fā)現(xiàn)到處理，存在時間差，這段時間很可能造成不可挽回的后果。
魯邦通提供的多源融合智能傳感器，可以實時監(jiān)測到電梯的運行情況，將數(shù)據(jù)傳送到云端，一旦出現(xiàn)故障，系統(tǒng)便會將事故信息推送給維修工程師，盡快解決問題。
具體到企業(yè)節(jié)點連接，魯邦通也通過5G通信、邊緣計算、智能感知與云端智能等技術，構建魯邦通智物協(xié)同云，幫助更多裝備制造企業(yè)實現(xiàn)“云邊端”融合并賦能行業(yè)場景數(shù)字化、網(wǎng)絡化及智能化。
又比如，針對一家環(huán)衛(wèi)設備企業(yè)管理全球部署設備、售后運維、備品備件，管理客戶訂閱數(shù)據(jù)等需求，魯邦通提供一套基于用戶角色及場景驅(qū)動的軟硬結(jié)合解決方案，幫助客戶管理整個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務價值鏈，實現(xiàn)設備管理、售后運維管理、金融租賃管理一體化的制造業(yè)服務化轉(zhuǎn)型。
“各類傳感器、邊緣設備，讓生產(chǎn)的各個節(jié)點連接起來，實現(xiàn)‘上網(wǎng)’，然后通過平臺把各種數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)起來，賦能舊業(yè)務、打造新業(yè)務，創(chuàng)造價值。”
2015年5月，政府在《中國制造2025》中首次提出“促進生產(chǎn)性制造向服務型制造轉(zhuǎn)變”。
由此掀起了企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮。
與此同時，伴隨著人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算等技術的應用落地，技術再一次推動了產(chǎn)業(yè)進步。
中小企業(yè)作為國民經(jīng)濟的毛細血管，在產(chǎn)業(yè)發(fā)展中起著不可或缺的作用。
但中小企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型始終是一個難題：不敢轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)不起。
這個難題的癥結(jié)在于，中小企業(yè)需要用得起、用得好的數(shù)字化工具，但目前，更多是大型數(shù)字化平臺走在前面，供需未能匹配。
很顯然，雙方都需要一場認知革命。
只有各方達成共識，形成合力，才能推動這場巨大的變革。（雷峰網(wǎng)(公眾號：雷峰網(wǎng))雷峰網(wǎng)）
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