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碳中和，一個類似于星辰大海的目標(biāo)式詞匯，遙遠(yuǎn)，浩瀚。
拋開遙遠(yuǎn)的星辰不談，碳中和的浩瀚大海，卻的的確確是需要萬千社會主體的合力參與，包括政府、企業(yè)乃至個人，一個都不能少。
畢竟是，江河匯海，海納百川。
當(dāng)然，每一個宏大的目標(biāo)藍(lán)圖，都能夠在放大鏡下看到細(xì)枝末節(jié)處的個體精彩；正如在一條條奔向大海的河流之上，都跳躍著激動人心的浪花——碳中和的大海，正是如此。
本文選擇描述的故事，是幾位來自聯(lián)想集團的老兵，通過對產(chǎn)品包裝的創(chuàng)新改進，來在其平凡的工作崗位上來實現(xiàn)減碳，進而將自身的微小力量融入到碳中和的大目標(biāo)、大工程中。
正所謂，一滴水，就是一個世界。
（一）“這是一定要做的事情”
故事要從 2016 年說起。
在聯(lián)想集團堪稱龐大的產(chǎn)品研發(fā)體系中，有一個不起眼的小團隊，長期以來負(fù)責(zé)的是產(chǎn)品包裝——這個團隊里，有一組不折不扣的聯(lián)想老兵：
● 白巖：20 年聯(lián)想人，項目總發(fā)起人和總負(fù)責(zé)人，項目扛把子；
● 瀧澤祐二：30 年從業(yè)經(jīng)歷，原 ThinkPad 日本實驗室員工，并購后繼續(xù)留在聯(lián)想負(fù)責(zé) Thinkpad 經(jīng)典產(chǎn)品的包裝設(shè)計；
● 李斌：10 年聯(lián)想人，負(fù)責(zé)供應(yīng)商的對接溝通，還有模具設(shè)備等相關(guān)事宜；
● 陳曉瑜：7 年聯(lián)想人，負(fù)責(zé)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新；
某一天，團隊突然接到了一個新任務(wù)：研發(fā)“竹纖維材料”。
一開始知道要研發(fā)“竹纖維材料”的時候，團隊的所有人有些懵，也有些不解。
懵的是他們之前曾聽說其他部門研發(fā)創(chuàng)新之困難的艱苦點滴，想不到風(fēng)水輪流轉(zhuǎn)，現(xiàn)在自己部門也要開始研發(fā)新材料。
不解的是，原來使用的材料——EPE聚乙烯既成熟，又便宜，好端端為什么要研發(fā)新材料？
但是很快，在團隊負(fù)責(zé)人白巖尚未道明原因之前，大家?guī)缀醵疾皇醯?“洞悉了一切”。
國家目前大力提倡“碳中和”，要是竹纖維材料能夠研發(fā)出來，就能大大減碳，聯(lián)想一直鼓勵創(chuàng)新也踴躍承擔(dān)社會責(zé)任。加之，聯(lián)想很多合作伙伴，諸如西門子、SAP 也有綠色包裝這方面的需求，他們也期待聯(lián)想的包裝能夠使用綠色材料。當(dāng)然，要是研發(fā)成功，就意味著聯(lián)想掌握了一種核心技術(shù)。
白巖對所有人說。
很快，白巖拿出了完成項目的計劃表。
● 任務(wù)一：白巖親自操刀推動“竹纖維”研發(fā)項目立項，制定項目啟動方案，論證方案的可行性；
● 任務(wù)二：李斌聯(lián)系 3 家供應(yīng)商，準(zhǔn)備設(shè)備和模具，為后期生產(chǎn)出首版樣本準(zhǔn)備槍支彈藥；
● 任務(wù)三：陳曉瑜針對包裝盒，思考除了材料層面的創(chuàng)新，還能進行哪些方面的創(chuàng)新；
● 任務(wù)四：瀧澤祐二負(fù)責(zé)包裝的外觀設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計，以及產(chǎn)品量產(chǎn)化事宜；
每個人的任務(wù)清清楚楚擺在面前，大家擼起袖子說干就干。
寫下這份計劃書的白巖，也許料想不到，團隊四人在未來的日子里將會與聯(lián)想的管理層、供應(yīng)鏈部門、品質(zhì)部門、環(huán)境部門演繹一段又一段既 “相愛相殺” 又 “并肩作戰(zhàn)” 的故事。
這是一定要做的事情。
白巖說。
（二）“從搖籃到搖籃”
“很多其他部門的同事一開始不理解我們團隊做的事情”，白巖說。
EPE聚乙烯是一種發(fā)泡材料，具有緩沖性能，最重要是價格便宜，很多企業(yè)在用。相反，暫且不論竹纖維包裝材料能不能研發(fā)出來，就算研發(fā)出來，材料的成本也要提高三倍。
三倍意味著什么？
聯(lián)想此前使用聚乙烯作為包裝材料，每年費用大概是在 6000 萬，換成竹纖維材料將變成 1.8 億，增加了 1.2 億的支出，同比增長 200%。
白巖知道，立項是整個項目的第一步，而立項的第一步就要論證可行性問題，而要論證可行性，費用問題是必須考慮的問題之一。
作為包裝行業(yè)的多年老兵，白巖清楚，雖然 EPE 聚乙烯具有明顯的價格優(yōu)勢，但是也有明顯的缺點，就是用其作為包裝外盒體積會相對較大。而且 EPE 聚乙烯是不可降解的，就是埋到土里 200 年都不會消失。
相反，如果用竹纖維作為包裝材料，外盒的體積能夠做得相對較小。因此，物流成本是與體積掛鉤的，所以在運輸?shù)倪^程中，可以節(jié)約物流成本。
圖 | 白巖團隊研發(fā)的竹漿包裝
以同一規(guī)格的產(chǎn)品運輸?shù)矫绹蜌W洲為例，如果產(chǎn)品使用 EPE 聚乙烯，大概需要花費 60元，如果使用竹纖維材料，因為盒子體積變小，費用隨之變小，只需要 50 元。所以，算下來物流費用能減低 10 元/個產(chǎn)品——也就是說產(chǎn)品運輸?shù)皆竭h(yuǎn)的地方，物流成本降低的優(yōu)勢就會越明顯。
圖 | 新舊包裝體積前后對比圖
經(jīng)過一次次計算，經(jīng)過物流成本下降費用的對沖，使用竹纖維材料的材料成本價格從原來的 3 倍降低到了 2 倍。
更重要的是，竹纖維是一種“從搖籃到搖籃”的材料。
什么是“搖籃到搖籃”？其本源是，當(dāng)西方提到生命周期管理的時候，很喜歡用“從搖籃到墳?zāi)埂边@個詞，它是一些特別發(fā)達的國家社會福利體系的描述。具體而言，就是這個國家的小孩從一出生到受教育，接著到工作，再到退休，整個生命周期從出生到死亡，政府的福利制度都可以覆蓋，這種管理叫作“從搖籃到墳?zāi)埂薄?/p>
借鑒這個概念，白巖想到了”從搖籃到搖籃“，換言之就是：
竹子、甘蔗來源于大自然，所以它制造的過程不會產(chǎn)生任何有毒的廢物。同時，植物纖維可以快速再生。像竹子，它兩年就能成材，像甘蔗一年就能成材。最后，當(dāng)不需要再使用竹纖維材料的時候，埋到土里可以堆肥，形成肥料，反哺大自然。
另外，我國是世界上竹子資源最豐富的國家之一，原料供應(yīng)充足。
當(dāng)白巖把以上要研發(fā)竹纖維的原因呈現(xiàn)在管理層面前的時候，他的內(nèi)心十分不安，他知道僅僅是“材料成本”要增加 3 倍這一點，就可以讓這個項目被否決 100 次。
想不到，當(dāng)白巖故作鎮(zhèn)定地將以上原因娓娓道來以后，公司層面有了一致的決定：竹纖維研發(fā)是犧牲短期利益，符合公司以及人類長遠(yuǎn)利益的事情，同意開干！
“同意開干”意味著項目立項成功，公司會調(diào)配人力物力支持項目的研發(fā)——測試——試產(chǎn)——量產(chǎn)整個過程，起碼保證了項目有了堅強的后盾。
（三）絕望的量產(chǎn)前夜
俗話說，萬事開頭難。
但竹纖維研發(fā)不是。它開頭很難，但與后面的一切相比，只能說是：萬里長征的第一步。
負(fù)責(zé)與供應(yīng)商溝通以及設(shè)備模具的李斌，從知曉要做竹纖維材料開始就一直也沒閑著，到處打聽了解那些供應(yīng)商比較適合項目的合作伙伴。
最初，聯(lián)想和 3 家供應(yīng)商合作，其中 1 家是上市公司，財力充沛，和聯(lián)想多年來就有了深度的相互合作——另外 2 家是餐具行業(yè)的供應(yīng)商。
“選擇餐具行業(yè)的供應(yīng)商是因為我們借鑒了一次性的餐具，我們留意到一次性餐具表面是很光滑的，也是用植物纖維做成的。所以，我們借鑒了這種技術(shù)做包裝。但是，我們包裝的結(jié)構(gòu)比餐具的結(jié)構(gòu)要復(fù)雜很多，不容易成型，對模具的要求很高?；谶@樣的考慮，我們選擇了 2 家在餐具行業(yè)有先天優(yōu)勢的供應(yīng)商”。
白巖說。
供應(yīng)商到位后，大家卯足勁開干，當(dāng)務(wù)之急就是生產(chǎn)出一個團隊滿意的樣品。
事情發(fā)展到這里，讓白巖料想不到的是，半年內(nèi)，一個符合他要求的樣版都生產(chǎn)不出來。
第一版樣品剛出來的時候，李斌把包裝盒拿到白巖面前，白巖把他放在桌子上，一敲就掉屑，而且肉眼可見到盒子表面非常不光滑。白巖腦補了一下自己作為客戶，收到產(chǎn)品的時候，看到并觸摸到這么一個包裝盒的體驗肯定特別不好，所以關(guān)于包裝盒平滑度的問題必須解決。
其實，白巖團隊所有的事情雖然得到了公司層面的支持，但是在某些對該項目理解不夠的其他部門同事眼里，這是一件瘋狂的事情。竹纖維技術(shù)的不成熟，產(chǎn)業(yè)鏈的不完善，要從 0 到 1 實在太難了。
說回前面，白巖還沒想好怎么解決光滑度的問題，屋漏偏逢連夜雨，2 家餐具行業(yè)的供應(yīng)商告訴白巖，他們不想繼續(xù)合作。他們告訴白巖，這是“一個不可能完成的項目”。
“絕望，我當(dāng)時都開始自我懷疑了”，白巖提到，“這事情到底能不能做出來呀”？
不過山重水復(fù)疑無路，柳暗花明又一村。
讓白巖想不到的是，平滑度的問題的最終解決，源于 “不粘鍋” 對他的一個啟發(fā)。
白巖發(fā)現(xiàn)，不粘鍋的表面很平滑，這種平滑是通過在模具上加涂層實現(xiàn)的——就好像，用不粘鍋煎蛋，雞蛋能夠很好與不粘鍋分離，且盡可能保留了雞蛋表面的平滑。
于是，白巖心里想，我們是否也可以通過在模具上加涂層，從而實現(xiàn)平滑的效果呢？
李斌在了解到白巖的想法后，他找到了相關(guān)的供應(yīng)商，道明了想法，于是在模具上增加了涂層。終于生產(chǎn)出來的樣品自然平滑了很多，終于不再一敲就掉屑。
解決了第一個問題，大家都以為可以松口氣。
然而，第二版樣品出來后，白巖發(fā)現(xiàn) “平滑度” 問題確實解決了，可是 “強度” 問題沒解決。
原來，EPE聚乙烯是發(fā)泡材料，所以可以通過材料進行緩沖。但是，竹纖維材料不是發(fā)泡材料，因此竹纖維材料不能通過材料來實現(xiàn)緩沖的功能，只能通過結(jié)構(gòu)實現(xiàn)緩沖的功能。
這意味著，必須增強包裝的強度，從而達到結(jié)構(gòu)緩沖的效果。
李斌再次找到供應(yīng)商，溝通后在設(shè)備上面做了一些調(diào)整。比如增加了設(shè)備的壓力強度，或者增加壓力作用的時長。因為壓時間越久的話，它的干燥性越強，它的強度也會相對提升，所以這些提升都是跟供應(yīng)商的模具和設(shè)備息息相關(guān)。
經(jīng)過二次的調(diào)整，終于解決了“平滑度”和“強度”的問題——第一個符合白巖心目中的樣品終于誕生。
圖 | 白巖團隊研發(fā)的竹漿包裝外觀
經(jīng)歷過多次的驗證，測試，迭代，終于到了試產(chǎn)環(huán)節(jié)，品質(zhì)部門的同事來了！
品質(zhì)部門同事需要對竹纖維材料包裝盒進行可靠性測試和驗收標(biāo)準(zhǔn)。品質(zhì)部門的同事很“頭疼”，因為最初他們面對這么一個新產(chǎn)品也不知道怎樣的標(biāo)準(zhǔn)才算合格。
竹纖維材料不像 EPE 聚乙烯的材料是靠發(fā)泡進行緩沖。像 EPE 聚乙烯通過跌落來測試，它本身就是有一些回彈性和復(fù)原性的，一般來說破損程度都不高。
但是，竹纖維材料只能靠結(jié)構(gòu)進行緩沖，所以在設(shè)計的時候，白巖團隊在一些位置做了加強性的結(jié)構(gòu)，在進行跌落測試的時候，多多少少都會有一些破損。所以，對著這些破損，品質(zhì)部門的同事很謹(jǐn)慎，很小心翼翼。
白巖團隊調(diào)取了實驗室的數(shù)據(jù)，配合在產(chǎn)品跌落后的檢查，從外觀到開機到各種性能去檢查。最后經(jīng)過白巖團隊和品質(zhì)部門的同事多次溝通和互相妥協(xié)，最后達成一個標(biāo)準(zhǔn)：
包裝是保護產(chǎn)品的，在運輸?shù)倪^程中不必苛求包裝完全不破損，只要產(chǎn)品不破損即可。在訂立這個大標(biāo)準(zhǔn)的前提下，再去討論一些諸如裂開的面積、裂開的長度等細(xì)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)。
（四）一個會自動上鎖的包裝盒
話分兩頭，細(xì)說一方。
那邊白巖和李斌與供應(yīng)商合力做出一個滿意的樣板忙到焦頭爛額，這邊負(fù)責(zé)產(chǎn)品和技術(shù)創(chuàng)新的陳曉瑜也在深度思考：包裝盒除了材料創(chuàng)新，還能再哪些方面創(chuàng)新呢？
陳曉瑜發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的包裝一定是要用一個封箱膠帶來封箱的，要保證安全性。市場上也有一些公司的包裝盒的底部就不封箱，但是實際上這樣產(chǎn)品運輸安全，特別是聯(lián)想的產(chǎn)品要發(fā)往全球 180 多個國家，如果不封箱的話，安全系數(shù)就會大大降低。
于是，陳曉瑜經(jīng)過多番研究和思考，終于想起了一個方案：
在紙箱的底部，增加兩個插口，再包裝結(jié)構(gòu)。通過兩個插舌，再紙箱成型了以后的時候，將紙箱的插舌插到插孔里面去，就能生成自鎖結(jié)構(gòu)。
這個自鎖結(jié)構(gòu)安全系數(shù)很高，它是一個不可逆的過程，除非有人破壞它的結(jié)構(gòu)，否則打不開。通過這樣的方式，保證了產(chǎn)品安全自鎖，就不需要膠帶封箱了。
圖 | 白巖團隊研發(fā)的專利產(chǎn)品“自鎖紙箱”
至此，一個帶自鎖結(jié)構(gòu)的包裝盒誕生。
整個竹纖維包裝的生產(chǎn)過程全機械化管理，采用生長周期 2 年的經(jīng)濟竹，在減少當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)破壞的前提下，生產(chǎn)效率也成倍提升。
最終，竹纖維包裝項目終于得以推進。
隨后，該包裝工藝還被白巖推廣到上至貴州遵義的經(jīng)濟產(chǎn)地、造紙廠，下至供應(yīng)鏈上的運輸公司、經(jīng)銷商和同行們。
大家紛紛表示：“我們現(xiàn)在才知道原來工廠是這么歡迎環(huán)保技術(shù)的?！?/p>
不少同行還請白巖及其團隊成員去企業(yè)內(nèi)部做過講座，繼續(xù)推廣竹纖維包裝的好處。白巖也因此獲得了一個新的稱號，“Green Hero”（綠色英雄）。
（五）“綠色英雄”的故事仍在繼續(xù)
竹纖維包裝，最終實現(xiàn)了“從搖籃到搖籃”的閉環(huán)材料利用。
其結(jié)果是，自 2008 年以來，通過可降解竹及甘蔗纖維包裝等技術(shù)創(chuàng)新，減少包裝材料用量 3240 噸。僅在 2020/21 財年，包裝物料消耗量就減少了 140 噸；每年，自鎖底結(jié)構(gòu)包裝可以減少封箱塑料膠袋膠袋約 20000 公里，相當(dāng)于繞地球 0.5 圈。
其實，竹纖維包裝材料的研發(fā)、自鎖底結(jié)構(gòu)的設(shè)計，都只是聯(lián)想在碳中和方面的一個縮影；聯(lián)想助力碳中和背后，是一群人在努力。
白巖告訴雷鋒網(wǎng)。
比如說，2018 年，聯(lián)想研發(fā)了“低溫錫膏”工藝，使得焊接的溫度降低了 70 度，改變了電子產(chǎn)品制造業(yè)十幾年來的高熱量、高能量、高排放的“三高”難題。
目前，低溫錫膏產(chǎn)線已經(jīng)實現(xiàn)在聯(lián)想合肥工廠的 19 條表面貼裝技術(shù)產(chǎn)線上應(yīng)用，可節(jié)省高達 35% 的碳排放：僅在 2020/21 財年，就有 2270 萬臺采用新型低溫錫膏工藝生產(chǎn)的筆記本電腦出貨，共減少 4740 公噸二氧化碳排放量，相當(dāng)于 161 平方公里的森林一年可吸收的溫室氣體量。
圖 | 聯(lián)想研發(fā)的“低溫錫膏”編年表
另外，聯(lián)想不斷擴大使用 CL PCR（閉環(huán)再生塑料）的產(chǎn)品范圍，由上一個財年的 66 款產(chǎn)品增加至 103款。自 2005 年以來，通過產(chǎn)品生命周期末端管理（PELM）項目處置的計算機設(shè)備達 640769156 磅。
所謂積少成多，正是如此了。
值得一提的是，今年 9 月 6 日，聯(lián)想集團發(fā)布了新的《環(huán)境、社會和公司治理報告》（又稱 ESG 報告），其中聯(lián)想提出了 2025/26 財年的溫室氣體減排目標(biāo)，并上升至集團關(guān)鍵績效指標(biāo)考核（KPIs）的高度，以支撐 2029/30 財年目標(biāo)的達成。
“以前，這是‘錦上添花’的事情，現(xiàn)在，這是整個聯(lián)想集團的 KPI。”
白巖表示。
雷鋒網(wǎng)注意到，聯(lián)想在碳中和方面的努力，已獲得不少獎項認(rèn)可，比如聯(lián)合國全球契約組織《企業(yè)碳中和路徑圖》全球先進企業(yè)案例、Corporate Knights 2021 全球最佳可持續(xù)發(fā)展企業(yè)百強、CDP 2020 年中國企業(yè)環(huán)境領(lǐng)導(dǎo)力 A 級等多個獎項。
聯(lián)想集團董事長兼 CEO 楊元慶告訴雷鋒網(wǎng)：“基于多年的實踐，我們的看法是：惟有依靠技術(shù)與創(chuàng)新，抓住新的產(chǎn)業(yè)革命的機會，以創(chuàng)新驅(qū)動增長，才能按計劃實現(xiàn)低碳、乃至零碳的跨越式發(fā)展，增強全球的氣候韌性?！?/p>
那么，未來，聯(lián)想的這群”綠色英雄“將如何繼續(xù)減碳、助力碳中和？
顯然，這是一個長期處在進行時的故事，等待被繼續(xù)講述。
雷鋒網(wǎng)雷鋒網(wǎng)雷鋒網(wǎng)
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