華為云發(fā)布EI工業(yè)智能體2.0，賈永利：業(yè)界首個將工業(yè)機理與AI融合的低代碼開發(fā)平臺

在經(jīng)過了數(shù)周的鋪墊之后，華為云TechWave技術(shù)峰會終于在7月20日開啟。

開場時不僅有華為云業(yè)務(wù)總裁鄭葉來闡述了華為云面向未來的使命，其他高管還相繼重磅發(fā)布了七大新品，包括應(yīng)用平臺ROMA、EI工業(yè)智能體2.0、GaussDB系列新品、數(shù)據(jù)使能解決方案、全球獨家雙零損耗裸金屬容器、實時音視頻服務(wù)（RTC）和華為云會議。

華為云CTO張宇昕介紹技術(shù)發(fā)布

峰會上，華為云EI工業(yè)智能體2.0成為一大亮點，并宣布將在超過20個工業(yè)細分行業(yè)，征集50家領(lǐng)先的行業(yè)Know-How伙伴，探索與實踐100個工廠智能化升級項目。

AI如何有效地進入工業(yè)核心生產(chǎn)系統(tǒng)，關(guān)鍵在于企業(yè)是否有符合工業(yè)的AI開發(fā)、運行管理平臺。

華為云EI工業(yè)智能體2.0，基于大量的實踐經(jīng)驗總結(jié)，圍繞工業(yè)機理與的AI融合，可支持企業(yè)便捷地開發(fā)、分享工業(yè)機理模型，將工業(yè)機理模型與AI進行融合，并能匹配企業(yè)客戶組織部署運行環(huán)境。

華為云人工智能領(lǐng)域總裁賈永利表示，“AI可進入工業(yè)核心生產(chǎn)系統(tǒng)解決關(guān)鍵業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)，創(chuàng)造價值；而將AI應(yīng)用于效率提升、專家經(jīng)驗傳承和跨越極限這三類場景，可提升AI落地成功率?！?nbsp;

華為云人工智能領(lǐng)域總裁 賈永利

華為云EI工業(yè)智能體2.0主要構(gòu)建以下能力：

• 業(yè)界首個可支持多種語言的機理模型開發(fā)的平臺，可基于知識圖譜進行工業(yè)機理模型開發(fā)。

支持各種模型標(biāo)準(zhǔn)庫，可將各行業(yè)的機理模型變成工業(yè)智能體可識別的算子，并通過華為云知識圖譜強大的知識管理能力，將復(fù)雜的行業(yè)機理變?yōu)榭刹?、可取、可用、可分享的知識。

目前各行業(yè)機理模型正在導(dǎo)入中，以鋼鐵行業(yè)為例，已經(jīng)實現(xiàn)了500多個機理模型的導(dǎo)入。

• 業(yè)界首個將工業(yè)機理與AI融合的低代碼開發(fā)平臺。

平臺可在多種不同特點的場景下進行建模，目前已經(jīng)能從數(shù)據(jù)維度、數(shù)據(jù)容量、數(shù)據(jù)尺度等方面，以及工業(yè)的機理特點覆蓋工業(yè)所有場景，實現(xiàn)工業(yè)機理與AI融合的建模。

將工業(yè)機理與AI融合建模后，可有效提升AI模型的可信度，讓工業(yè)領(lǐng)域AI模型可解釋。

同時，為了便于工業(yè)機理與AI融合建模落地，華為云EI工業(yè)智能體2.0提供了低代碼的開發(fā)平臺，工業(yè)客戶通過拖拉拽方式，即可完成工業(yè)機理與AI的融合建模。  

• 提供工業(yè)級AI部署與運行管理能力，可匹配工業(yè)界典型的組織架構(gòu)-總廠-廠區(qū)-車間-產(chǎn)線。

在化纖行業(yè)智能化實踐中，可在生產(chǎn)不停車狀態(tài)下，以“即插即用”方式實現(xiàn)與現(xiàn)有設(shè)備與控制系統(tǒng)適配。匹配工業(yè)運行環(huán)境的時延要求，提供多種部署方式，通過模型壓縮等技術(shù)，最大限度地減小模型對于計算空間和時間的消耗，滿足工廠生產(chǎn)時延要求。

支持聯(lián)邦學(xué)習(xí)最大限度保護模型數(shù)據(jù)隱私，所有數(shù)據(jù)留在本地不發(fā)送到其他節(jié)點，各產(chǎn)線和華為云之間只傳輸模型參數(shù)，不會傳遞敏感業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)；利用可信計算環(huán)境等軟硬件保護措施實現(xiàn)邊緣模型安全等。

同時，華為云宣布將面向50家領(lǐng)先的行業(yè)伙伴，開放行業(yè)頂尖AI算法專家資源、優(yōu)質(zhì)華為云資源以及開放的實驗室資源，共同探索和實踐超過20個工業(yè)細分行業(yè)的100個工廠智能化升級項目。（雷鋒網(wǎng)）

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